一句话定义：光固化用特定波长紫外线让液态光敏树脂逐层固化——精度可达 0.01~0.05mm、表面近乎光滑，是手办、齿科、精细件的技术底座；代价是树脂有毒性、后处理繁琐。
为什么重要
- FDM 打不出的细节（0.1mm 雕纹、光滑曲面、迷你比例）光固化是答案；两者是桌面双雄，选型必考题（工艺选型对比）。
- 光固化的安全规程（皮肤接触/蒸气/废液处理）是知识库内唯一强制的安全主题，值得每个用户背下来。
前置知识
领域全景：什么是3D建模与3D打印 增材原理。
核心概念：三兄弟的差别
- SLA（立体光刻）：激光振镜逐点扫描——精度天花板、速度慢、贵（工业鼻祖，1986）。
- DLP（数字光处理）：投影仪一次投一整层——比 SLA 快，层高方向精度同源。
- LCD/MSLA（遮罩式）：用单色液晶屏当「数字底片」遮光，整机千元级——消费市场主流（打印速度取决于升降次数，与层复杂度无关）。
- 共同硬件：料槽（树脂池）+ 离型膜（FEP/PFA，让固化层能剥离）+ 升降平台（自下而上拉出）。
- 参数三件套：曝光时间（每层照多久，过度=过胀、不足=失败）、层高（0.02~0.05mm）、支撑密度。
原理与机制
- 树脂是光聚合反应：光引发剂吸收紫外光 → 触发单体交联成固态聚合物。曝光量的控制就是成形的控制。
- 自下而上生长：平台沉入树脂 → 曝光固化一层 → 平台抬起让离型膜剥离 → 重复。每层固化的是「截面」。
- 关键差异：FDM 需要支撑来对抗重力（悬垂），光固化几乎每件都要支撑——因为截面与离型膜的吸附力会把未连接的孤岛件拽飞。所以「贴床方向、支撑布局」是光固化切片的核心功课（打印方向与支撑策略）。
模型/图示
LCD 光固化循环:
平台下降到离型膜上方 ─▶ 屏幕显示该层截面(黑=透光固化)
─▶ UV 曝光 ~2s ─▶ 平台抬升(离型) ─▶ 下一层…
打完后: IPA 清洗(去残液) → 拆支撑 → 二次UV固化(强度定型)直观类比
- = 晒蓝图/洗照片的 3D 版：底片（屏幕）挡光，药水（树脂）见光成形，最后还要「定影」（二次固化）。
- 支撑逻辑像模型厂的浇口：树脂件从「树」上剪下来，所以要留工艺树位置。
实例与案例
- 32mm 微缩棋子：LCD 机 0.03mm 层高 + 标准灰模树脂，层纹肉眼难辨，直接喷漆。
- 齿科隐形牙套/义齿蜡型：工业 DLP + 牙科认证树脂，是光固化最大商业市场之一（行业应用、商业化与伦理）。
常见误区与安全红线
- 徒手碰未固化树脂：皮肤致敏风险，必须丁腈手套（乳胶会被树脂穿透）；溅到先用干纸擦再肥皂水洗，不要直接冲水（会扩大污染）。
- 在生活区裸打：树脂蒸气有刺激性，需通风或封闭+排风；清洗用 IPA 同样易燃。
- 废液直接倒下水道：残液先用太阳光/UV 灯固化成固体再按固体废弃物处理。
- 「曝光越久越牢」：过度曝光让细节肿胀（过胀 0.05~0.2mm），配合孔位全报废。
- 平台上的件还没洗就拆：残液糊一手——顺序永远是先清洗后拆支撑（部分流派先粗拆后精洗，以官方指南为准）。
自测题
- SLA/DLP/LCD 的成像方式差异与成本排序？
- 为什么光固化几乎每件都要支撑？
- 背出三条树脂安全红线。
与其他知识点的关系
延伸阅读
- 所用机型官方 Wiki（如 Anycubic/Elegoo/Phrozen 的树脂参数页）；安全数据表 SDS 必读。