工艺选型对比

一句话定义：选工艺 = 用「需求五问」（精度？强度？材料？批量？预算？）对照各工艺的能力边界——本页给出总对比表与三步决策法，把模块04收拢成一张可用的决策卡。

为什么重要

• 选错工艺的代价不是「效果差一点」，而是全流程返工：光固化打的结构件一掰就断，FDM 打的手办满是层纹。
• 选型能力也是成本能力：知道「这个需求 FDM 就够」的人，比什么都说「外包 SLS」的人省一个数量级。

前置知识

FDM 熔融沉积：桌面打印的主流派、光固化：SLA / DLP / LCD（两大主力）；粉末床：SLS 与 MJF~其他工艺：PolyJet / 粘结剂喷射 / 生物打印（了解即可）。

核心概念：总对比表

原理与机制：三步决策法

1. 先问「打印的目的是什么」：外观验证 → 精度优先；功能验证 → 强度优先；直接使用 → 强度+耐久；批量生产 → 成本曲线。
2. 再过「约束漏斗」：最大尺寸？最小特征？工作温度？接触介质（水/油/UV）？这些直接淘汰一批工艺（对照 材料选型方法论 材料）。
3. 最后算「经济账」：单件 vs 批量（SLS 批量摊薄）；时间成本（自己打 8 小时 vs 外包 3 天）；失败重打成本。

模型/图示

 需求五问决策树:
 外观/细节为王? ─▶ 光固化(手办/微缩) 或 PolyJet(全彩展示)
 承力/日常使用? ─▶ FDM(PETG/尼龙) 复杂功能件 ─▶ 外包SLS/MJF
 极端环境/金属需求? ─▶ 外包金属LPBF(先DfAM kp-037)
 大件/结构件+预算敏感? ─▶ FDM 拆件(kp-036)
 全都要+要快? ─▶ 混合: FDM打结构骨架 + 光固化打外观细节件

直观类比

• 选工艺像选交通工具：FDM = 自行车（便宜、慢、哪都能去）、光固化 = 跑车（快且精致但娇贵）、SLS = 出租车（按次付费、不用养）、金属 = 私人飞机（贵但无可替代）。
• 决策的本质问题永远是：「这件事值多少钱的运输预算？」

实例与案例

• 案例A（手机壳手板）：要外观手感 → 光固化；壳要能天天用摔 → FDM PETG/ASA 或外包 SLS。
• 案例B（齿轮传动件）：需要耐磨低摩擦 → FDM 尼龙+碳纤 或外包 MJF；PLA 打的齿轮一周磨平。
• 案例C（50 个外壳试产）：SLS 一缸嵌套，单件成本比 50 次独立 FDM 更低且品质一致。

常见误区

• 「一台机器解决一切」：成熟玩家的标准配置是 FDM + 光固化双机互补。
• 「外包=贵」：对比算账：自己打坏 3 次 PLA 的时间+材料，可能已超过外包一件 MJF 的钱。
• 「精度表=最终精度」：表列的是机器能力，实际精度 = 机器×材料×参数×后处理，以实测为准。

自测题

1. 写出你手头一个项目的「需求五问」答案与选型结论。
2. 什么情况下「外包」反而更便宜？
3. 为什么说成熟玩家是双机党？

与其他知识点的关系

• 材料选型是工艺选型的另一半 → 材料选型方法论；设备购买决策 → 机型选购指南；大件与拆件 → 大尺寸打印与拆件设计。

延伸阅读

• 各外包服务商（如 JLC3D、联泰、Sculpteo、Xometry）的材料页价格表——选型感来自报价单。